TPR包膠，顧名思義，就是將TPR軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機(jī)一次成型，或者用一般的注塑機(jī)，采用包膠模具，分二次注塑成型。TPE包膠成型的制品，一般是些手柄，手把類產(chǎn)品。因?yàn)門PE軟膠材料的特殊的舒適觸感，TPR材料的引入，提升了制品的握持性及觸摸手感。

tpr材料硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，TPR兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域更廣。TPR熱塑性彈性體的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域—包膠硬膠結(jié)構(gòu)件。TPR包膠二次注塑加工需注意以下一些參數(shù)條件：

　　1、TPR\TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好。

　　2、在設(shè)計(jì)中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角，以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果。

　　3、通過(guò)合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體。

　　4、使TPR\TPE的厚度與預(yù)期的觸感達(dá)到平衡。

　　5、保持TPE融體的溫度以保證粘接效果。

　　6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果。

　　7、選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容。

　　8、對(duì)于光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強(qiáng)粘接效果。

　　9、TPE的流動(dòng)長(zhǎng)度/制品厚度比低于150:1。

　　10、TPR\TPE應(yīng)具有較好的流動(dòng)性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經(jīng)較長(zhǎng)的路徑和薄壁區(qū)來(lái)充入模具。