### 汽車工業中塑料的應用與發展前景

塑料在汽車制造業中的應用已有30多年的歷史，其使用量逐年增加。目前，國內平均每輛汽車使用的塑料占整車材料的比例約為7%，而在德國這一比例已高達15%，顯示出汽車塑料產業的廣闊前景。從現代汽車使用的材料來看，無論是外裝飾件、內裝飾件還是功能性結構件，塑料的身影無處不在。

#### 外裝飾件

外裝飾件的特點是用塑料替代金屬，以減輕汽車自重，主要部件包括保險杠、擋泥板、車輪罩、導流板等。例如，保險杠通常使用黑色聚丙烯（PP），前后保險杠總重約8公斤。

#### 內裝飾件

內裝飾件的主要部件有儀表板、車門內板、副儀表板、雜物箱蓋、座椅、后護板等，這些部件大多使用改性PP制成。

#### 功能與結構件

功能與結構件包括油箱、散熱器水室、空氣過濾器罩、風扇葉等，其中換擋器一般采用增強尼龍66（PA66），重量約為0.4公斤；座椅扳手則通常使用尼龍6（PA6），重量約0.1公斤；輪轂蓋使用PA66，重量約0.4公斤；暖風機殼體采用改性PP，重量約0.4公斤；門框裝飾條采用增強PA6，重量約0.16公斤；發動機護板使用增強PP，重量約0.16公斤。

通常情況下，一輛轎車的熱塑性塑料部件總重約60至70公斤。

#### 其他車用塑料介紹

##### 1. TPE（SEBS）熱塑性彈性體

TPE材料具有良好的耐溫性能（-50至100℃），流動性佳、耐油性好、柔韌性出色且環保，適用于車窗車門密封條、輪胎緩沖器、手柄、方向盤、防塵罩等部件。

##### 2. 聚苯醚PPO

改性PPO在汽車零部件中的應用涵蓋了對耐熱性、阻燃性、電性能、尺寸穩定性及機械強度要求較高的部件。例如，PPO/PS合金適合制造汽車輪罩、前燈玻璃嵌槽、尾燈殼等，也適用于連接盒、保險絲盒、斷路開關外殼等電氣元件。PPO/PA合金因其優異的力學性能、尺寸穩定性和電絕緣性，可用于制作汽車外部件，如大型擋板、緩沖墊、后阻流板等。PPO/PBT合金由于其高熱變形溫度和對水分的小敏感度，是制造汽車外板的理想選擇。

隨著汽車行業向高檔次、微型化、輕質化和多元化的方向發展，“以塑代鋼”在汽車應用中變得越來越普遍，并成為不可逆轉的趨勢。