1. 白化現象 - 是穩定劑和其他成分遷移至表面形成的。可以選擇兼容性好的穩定劑或適當降低用量，避免高溫、潮濕環境下的耐久性損失。

2. 發粘現象 - 主要是成型溫度太高或在高溫下使用時造成的。可通過降低成型溫度、添加耐熱穩定劑和紫外線吸收劑來減輕這個問題。

3. 老化現象 - 減少注塑壓力，優化模型設計和提高材料穩定性。

4. 氣孔 - 這是由于冷卻收縮和流動性不足造成的。可以通過增加注塑壓力、模具冷卻速度和降低填充率來解決。

5. 毛邊 - 添加更多的樹脂，使用更大功率的機器，降低注塑速度和時間。

6. 流動痕跡 - 在材料中添加純單體樹脂、提高模具溫度和注射速度可幫助解決。

7. 脫模性差 - 可通過增加脫模劑或優化模具設計來解決。

8. 銀色條紋 - 由于水汽或氣體導致的。在注塑前需充分干燥材料，并確保模具排氣良好。

9. 缺膠 - 更改注塑條件和改善排氣效果。

10. 燒焦 - 降低注塑速度，改進排氣方式。