苯乙烯類熱塑性彈性體（TPE）又被稱作TPS，主要代表為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)。這種材料因其性能接近SBR橡膠而被廣泛應用，在制鞋業中已很大程度取代了傳統橡膠，并在膠布、膠板等工業制品領域中的使用范圍持續擴大。SBS也被大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑，以及瀝青路面改良劑，能夠顯著提高瀝青路面的耐磨性、防裂性和抗滑性能。

通過SBS改性的PS塑料，不僅抗沖擊性能大大增強，透明度也相當出色。在建筑防水材料方面，以SBS改性的瀝青用于屋頂、地鐵、隧道、溝槽等防水、防潮工程表現優異。同時，將SBS與S-SBR、NR橡膠共混制造海綿，相比PVC、EVA塑料海綿，其質地更柔軟且富有橡膠感，重量輕，色彩鮮艷，花紋清晰，因此在制造各類鞋底如膠鞋、旅游鞋、運動鞋的一次性大底上具有巨大優勢。

近年來，異戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物(SIS)發展迅速，以其制成的熱熔膠粘性好且耐熱性強，現已成為國際主流的熱熔膠材料。

然而，SBS和SIS的主要問題在于耐熱性有限，通常最高使用溫度不超過80℃，而且在強伸性、耐候性、耐油性及耐磨性等方面仍不及橡膠。為了解決這些問題，歐美日等國研發了一系列改進型產品，其中飽和加氫的SEBS和SEPS尤為突出。SEBS(由BR加氫軟鏈段構成)和SEPS(由IR加氫軟鏈段構成)，可顯著提升抗沖強度，改善耐氣候性和耐熱老化性能。日本三菱化學于1984年推出的基于SEBS、SEPS的混合料及其命名為“Rubberron”的飽和型TPS，進一步提升了其綜合性能。

SEBS和SEPS不僅是通用型材料，也是改善工程塑料如尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等耐氣候性、耐磨性和耐熱老化的理想共混材料，甚至可以作為這些工程塑料合金的增容劑。此外，市場上還出現了諸如高透明性TPS適用于環氧樹脂，以及適用于醫療衛生領域的生物無毒性TPS等多種新型品種。

另外，通過將SBS或SEBS與PP塑料熔融共混，可以形成IPN型TPS，盡管它們多數屬于熱固性樹脂類別，但在形態上表現出類似熱塑性彈性體的特點。這類以SBS或SEBS為基礎與其他工程塑料形成的IPN-TPS無需預處理即可直接進行涂裝，涂層不易刮傷并具有一定耐油性，低溫環境下彈性系數保持穩定，極大地增強了工程塑料的耐寒性和耐熱性。此外，通過苯乙烯類化合物與橡膠接枝共聚也能生成熱塑性彈性體，例如EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NR/苯乙烯等。