客戶之前用TPE,TPR料，最近做出來的產(chǎn)品容易出現(xiàn)龜裂。該復合吸盤采用軟硬兩種TPE料復合粘合在一起，硬度高一些的部分沒問題，硬度較低（大概10A）的部分，表面出現(xiàn)很多細小的裂口（龜裂）。

　　分析樣板，一是天氣原因，二是材料強度不夠，綜合導致的制品裂口。詳細分析如下：

　　一．天氣原因

　　氣溫低，TPE材料（橡膠相）微觀結(jié)構(gòu)分子排列會發(fā)生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發(fā)生拉伸，但因為氣溫低，拉伸性會變差，超過材料能承受的限度，從而導致制品斷裂（龜裂）。

　　二.材料強度

　　上面有提到拉伸性能的問題，就是因為材料低溫抗拉伸變形性下降， 才導致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基體材料，則將解決該問題。

　　綜上所述，該吸盤產(chǎn)品出現(xiàn)龜裂，外因是天氣變冷，而內(nèi)因是材料分子排列發(fā)生變化，拉伸性變差。外因和內(nèi)因的綜合作用，導致TPE吸盤出現(xiàn)裂口。

　　以上只是從吸盤制品龜裂之個案來分析TPE/TPR制品裂口的原因。實際上，TPE/TPR制品龜裂，還有其他一些原因，要根據(jù)材料特性及實際加工狀況來具體分析：

　　1.SBS基材的TPR耐老化性差，容易發(fā)生老化龜裂；

　　解決辦法：建議換SEBS基材TPE。

　　2.SBS基材的TPR鞋材，在刷膠水過程中，如果出現(xiàn)裂口（龜裂），則可能是膠水腐蝕所致；

　　解決辦法：應注意膠水盡量不要刷太多,不要凝結(jié)在一塊。

　　3.一些低硬度尺寸較厚的TPE制品，可能因注塑過程保壓不夠，發(fā)生應力收縮，嚴重時會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

　　解決辦法：應加強成型保壓，消除應力收縮。