為什么TPE/TPR耐高溫無法超過100℃?
不少客戶在網上找要求耐高溫一兩百以上的TPE/TPR彈性體,但是行業人士大家都知道苯乙烯類的TPE/TPR彈性體都是不耐高溫的,所以我們根據客戶的要求推薦其他熱塑性彈性體,因為在高溫時彈性喪失非常嚴重,今天塑伯主要給大家講一下什么情況下彈性會喪失。
其實說到彈性,就先講下彈性是如何產生的。
彈簧產生形變才能表現出他的彈性,而產生形變需要將彈簧兩段固定住,或拉伸或壓縮或彎曲。不論是哪種形變,都需要彈簧的兩段固定住才可以。而彈性體之所以有彈性也是如此。
我們拿SBS/SEBS舉例子。
SBS/SEBS之所以是三嵌段,而且兩端是硬段PS段,就是因為PS段可以相互集結在一起,產生物理交聯,就像兩個冰塊之間連著很多彈簧一樣。這個物理交聯并不是很牢固,達到一定溫度之后硬段會無法保持足夠的凝聚力,就像冰塊融化了一樣。硬段喪失了支撐能力就喪失了硬段的作用了。
SBS/SEBS的硬段PS段軟化點在100℃左右,而在100℃之前PS的凝結力其實已經大幅下降了,所以TPE彈性體很少能耐高溫超過100℃,在100℃時候TPE就會變成橡皮泥一樣。很多耐高溫的產品都是用橡膠去做的,橡膠的支撐點不是物理交聯的PS段,而是化學交聯。硫化產生的化學交聯不論是強度,穩定性,耐高溫等都比物理交聯要好,但是化學交聯無法解開,就無法二次利用了,便成了熱固性的材料。
希望本文對在尋找耐高溫的彈性體的朋友們有幫助。
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