TPE/TPR蓋子加熱為何變小?
近日,有客戶咨詢關(guān)于TPE/TPR制品受熱后尺寸變小的問(wèn)題!具體問(wèn)題如下:客戶是做一個(gè)類(lèi)似咖啡壺的蓋子產(chǎn)品,圓形,直徑大小120~150mm.平均厚度尺寸5~10mm.客戶說(shuō)注塑出來(lái)的蓋子蓋在壺上面,尺寸剛剛好。但在加熱受熱一段時(shí)間后,壺蓋尺寸變小了,液體容易滲出來(lái)。客戶問(wèn)我是什么原因,有什么解決辦法。
秉著慣常的工作流程,筆者找工程師溝通,工程師并沒(méi)有給出明確的意見(jiàn)看法,只是應(yīng)付性的說(shuō)是產(chǎn)品厚,容易收縮。筆者覺(jué)得這種解釋不能讓客戶信服明了。最后筆者根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn),以及所知道的一些高分子方面的理論知識(shí),給出如下解釋?zhuān)?/p>
TPR作為熱塑性橡膠材料,本身具有較大的收縮性,尺寸越大,越厚的制品,收縮越明顯!至于為什么制品(蓋子)在工作受熱一段時(shí)間后尺寸變小,筆者認(rèn)為是蓋子在注塑冷卻后,由于制品尺寸較大較厚,制品內(nèi)仍有殘余的收縮應(yīng)力未完全消除或釋放.當(dāng)制品再次處于受熱狀態(tài)時(shí),殘余的應(yīng)力得到釋放,會(huì)再有一個(gè)應(yīng)力收縮的過(guò)程,從而導(dǎo)致制品尺寸變小。只不過(guò)橡膠材料的應(yīng)力收縮不至于像塑料那樣發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂。
那么如何解決TPR蓋子加熱尺寸變小的問(wèn)題?
在注塑時(shí),建議采用較高的注塑壓力和較低的注射速度。注意模具保壓,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間!消除收縮應(yīng)力,讓制品充分收縮!
以上只是李曉東筆者的一些個(gè)人見(jiàn)解。
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