塑伯淺析TPE包膠尼龍PA材料粘接性不好的問題
TPE包膠尼龍PA,在TPE業(yè)界,一直是一個(gè)難題。TPE包膠尼龍(主要指PA6,PA66及其加纖改性工程塑料),TPE軟膠可通過配方改性來調(diào)整硬度,用于包膠尼龍的TPE軟膠,一般硬度范圍在ShoreA40~80度,其中以硬度60度左右最為常見。TPE與尼龍PA的復(fù)合注塑/包覆成型,一般采用雙色注塑機(jī)或者普通注塑機(jī)(需開兩套模具,一套模具注塑尼龍制件,另一套模具用于將TPE軟膠包覆成型到PA尼龍表面,先注塑尼龍制件,再將TPE注塑粘射到尼龍件表面)等設(shè)備來完成。TPE包膠尼龍PA主要應(yīng)用于廚具餐具手柄,電動(dòng)電鉆工具手柄,電器產(chǎn)品配件等。目前,很多客戶在做TPE包膠尼龍的產(chǎn)品時(shí),常遇到TPE與尼龍粘接性不好的問題。
TPE包膠尼龍PA想要改善粘合性不佳的問題,需要從以下幾個(gè)方面入手:
1.材料方面,需改善TPE配混體系的極性(目前多采用添加接枝劑來實(shí)現(xiàn)),使之極性與PA接近,從而利于粘合。據(jù)說某些產(chǎn)地型號(hào)的TPU與PA粘合性良好,但硬度受限,通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE,還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。
2.合適的包覆成型溫度。TPE的包覆成型溫度需要足夠的高,最好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接,那粘合性將大為改善,若成型溫度低了,將對粘合不利。
3.應(yīng)注意模具流道及進(jìn)膠口的設(shè)計(jì)。對于包覆面積大,包覆位置多的產(chǎn)品,盡量多開幾個(gè)進(jìn)膠口,減少熔體在模具內(nèi)的跑膠時(shí)間。跑膠時(shí)間及跑膠路徑越長,將會(huì)大為降低膠料熔體溫度,從而對熔接粘合不利。包膠的要訣是:(趁熱)快速包覆粘合。
4.尼龍件的預(yù)熱烘烤。對于采用普通包膠模具二次注塑,而非雙色機(jī)復(fù)合成型,建議先對尼龍件進(jìn)行預(yù)熱或烘烤處理,烘烤時(shí)間1~2小時(shí)左右,烘烤溫度120~130℃.這樣更為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量,利于包覆粘合。
5.尼龍件做凹槽,細(xì)孔,包覆面進(jìn)行打磨等處理。將有利于TPE與尼龍件的結(jié)合牢固度。但這是借助物理機(jī)械力來實(shí)現(xiàn),不是化學(xué)意義的粘合。
東莞塑伯橡塑膠有限公司2015年將TPE粘尼龍作為上半年最重要的研發(fā)公關(guān)項(xiàng)目之一,經(jīng)過公司工程部研發(fā)精英近3個(gè)月的鉆研思索,反復(fù)試驗(yàn),終于將我司TPE包膠尼龍這一項(xiàng)目的技術(shù)實(shí)力提高到國內(nèi)頂尖,與國外可比肩這樣一個(gè)層次,具有優(yōu)良的粘合包覆性能,目前推向市場,用戶反響效果良好。如果你正在尋找TPE包膠尼龍PA材料,歡迎前來咨詢與試料!
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