熱塑性彈性體（TPE/TPR）具有熱塑性塑料的重復加工性和橡膠的高彈性等物理性能，其柔軟的質感，靈活的硬度范圍及其多種加工工藝且無毒環保的優勢。現已廣泛應用于汽車，醫療制品，電子產品，日常生活制品，家用電器及高分子材料改性等諸多領域。為產品設計師提供了巨大的發揮空間，提升了創新產品的價值，是一種新型優質的高分子材料。

　　熱流道模具是利用外加熱裝置使流道熔體始終不凝固的模具，因比傳統模具成型周期短，節省原料，且可有效改善制品表面質量和力學性能等優點，目前在塑料加工行業逐步快速的發展。但是熱塑性彈性體（TPE/TPR）在熱流道模具中的應用范圍相比其它泛用塑膠如：ABS,PP,PMMA,PS等還是比較少，局限性很大，熱塑性彈性體（TPE/TPR）主要表現在大型塑膠制品，一模多腔的注塑制品以及對表面質量高要求的塑膠制品等。沒有大范圍應用于熱流道模具主要的障礙為：塑料熔體在流道中連續加熱而過熱以至于碳焦化。其次容易堵塞澆口。造成產品品質異常，影響生產效率。

　　基于上述問題如何克服？

　　1.首先在熱流道模具方面，應使用外不加熱的流道板；

　　2.流道系統應進行流變學平衡計算；

　　3.流道須用平緩變化曲線；內孔須拋光，避免死角堵塞流道；

　　4.不適用開放式澆口，用開關式澆口為好。

　　5.然后熱塑性彈性體（TPE/TPR）膠料部分最好選擇密度在1.05g/㎡一下的規格，耐熱性佳；最關鍵的是膠料流動性與熱流道模具相匹配。