從TPE包膠工藝的理論模型來分析，實現接合(cohesion）包膠效果，基本要點其實只有三句話：

1.極性匹配，兩種材料在熔體狀態下能分子鏈段互溶加穿透;

2.TPE熔體溫度足夠高, 能燒蝕硬塑表面;

3.TPE表面張力低于硬塑表面張力，以便快速鋪展在硬塑表面，進而實現燒蝕、材質相互穿透;

上述三個基本要點其實已經決定了：TPE和硬塑的配方相互匹配、相互滿足要求，是實現理想接合(cohesion)效果的基礎。

從商業化運作的角度來看，最好的辦法當然是TPE、硬塑都是同一個廠商生產的，他們對自己的TPE、硬塑的配方都很清楚，嚴格按照上述包膠要求的理論模型三大要點來設計配方，避免配方設計中不利于接合(cohesion)的因素或材料出現。

然而因為TPE、硬塑的配方設計存在專業分工，TPE、硬塑的材料生產廠商各自有市場主營業務方向，大多數情況下無法保證同一廠商同時又能力提供相互匹配的TPE加硬塑牌號(配方)。所以退而求其次的方法，是TPE生產廠商根據自己開發的TPE配方的應用方向，分別測試與市場主流的硬塑的接合(cohesion)效果，進行硬塑牌號的篩選，并將篩選出的硬塑牌號與自己的TPE牌號，一起作為包膠解決方案推薦給客戶。

說了這么多，其實是為了解決TPE與硬塑牌號(配方)匹配的問題。在這一基礎上，才好進一步談及如何從工藝上進行TPE與硬塑的包膠優化問題。

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