現象：TPE產品出模后進膠口位置發現有拖傷痕跡。

　　分析：1，技術員認為模具脫模不順，要求修模組省模。

　　2，注塑壓力太小產品有縮水現象。

　　1，注塑機特征

　　牌號：海天 鎖模力：120t 塑化能力：150g

　　2，模具特征

　　模出數：1*2 入膠方式：潛水 頂出方式：頂塊頂出 模具溫度：前模110度 后模：95度。

　　3，產品物證

　　材料：PC 顏色：透明灰色 產品重：10.1g 水口重：5.8g

　　4，不良原因分析

　　1，產品出模前冷卻不夠。

　　2，潛水進膠口過大。

　　3，A及B板開模速度調設不到位。

　　5，對策

　　1，重新改小進膠口，運用多級注射及位置切換。

　　2，第一段用相對快的速度剛剛充滿流道至進膠口及找出相應的切換位置，然后第二段用慢速及很小的位置充過進膠口附近即可。第三段用快速充滿模腔的90%以免高溫的熔融膠料冷卻，形成波浪紋。第四段用慢速充滿模腔，是模腔內的空氣完全排出，避免困氣及燒焦等不良現象。最后轉換到保壓切換位置。