熱塑性彈性體TPE|TPR復(fù)合物具有加工成型方便（可通過注塑機(jī)直接成型）、優(yōu)異的耐磨性和彈性、減震和低噪音等優(yōu)點，已成為腳輪和車輪行業(yè)的重要原材料 .

  塑料、橡膠制品等材料在戶外使用，要經(jīng)受氣候的考驗，如光、熱、冷、風(fēng)雨、細(xì)菌等造成的綜合破壞，它們的耐受性稱為耐候性。 因此，耐候性意味著氣候，適用于戶外應(yīng)用產(chǎn)品。

  但是，測量實驗都是在室內(nèi)進(jìn)行的，氣候影響往往是一個長期的過程，而且實驗往往需要很短的時間來衡量性能，所以實驗室里會出現(xiàn)各種各樣的模擬情況。 例如，耐老化實驗分為熱氧老化和臭氧老化。 實驗室在較高溫度下進(jìn)行加速老化，以模擬室溫下的長期老化。

  耐候性是一個多方面的因素，不僅熱、氧老化、光照、風(fēng)雨，甚至昆蟲和細(xì)菌都可能引起材料的老化和分解。 沒有辦法直接模擬這方面，但可以適當(dāng)添加各種公式。 佐劑可防止昆蟲、螞蟻、細(xì)菌、老鼠等生物效應(yīng)。

  抗菌劑常用于醫(yī)療、餐具、公用電話等衛(wèi)生要求較高的場所。 陰離子抗菌劑和一些有機(jī)抗菌劑如各種青霉素可以添加到各種制劑中。

  常見的腳輪如貨架輪、推輪等，材質(zhì)有硬塑料（如PP、PA）和軟塑料（如TPR、TPE、PU、EVA、TPU）。 軟膠起到防滑、減震、降噪的作用。

  目前，在腳輪行業(yè)中，硬質(zhì)塑料主要以共聚PP為原料，部分以PA尼龍為原料。 軟塑料材質(zhì)為TPE，TPR的市場需求占比很大。 步驟）注塑成型。 即第一步是注塑硬塑件PP或PA； 第二步，將成型的硬塑件放入另一套模具中并固定好位置，然后將軟塑TPE、TPR射出并粘合到需要覆蓋硬塑件的位置。

  腳輪胎面的軟膠層厚度一般為5~20mm，由于材料需要具有優(yōu)良的耐磨性和彈性（這決定了材料的具體配方），產(chǎn)品的厚度和配方 材質(zhì)決定了TPE和TPR。 涂層溫度可能高于薄層和其他涂層產(chǎn)品的溫度。 建議封裝PP，封裝的注塑粘合溫度為180~220℃，封裝PA的溫度需要為240~280℃。