TPE是非標(biāo)準(zhǔn)（物性和其他特性多數(shù)時(shí)候需要按要求定制）的復(fù)合高分子材料，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，TPE材料的選取，都需要經(jīng)過(guò)試樣，來(lái)確定合適的TPE牌號(hào)。一款TPE牌號(hào)，硬度是最基本的參數(shù)。，提供給客戶樣品前，如何準(zhǔn)確把控TPE材料的硬度，是很重要的額一環(huán)。但實(shí)際上，很多時(shí)候，我們提供給客人的樣品，卻與客人要求的材料硬度，存在較大的硬度差異。

　　材料確認(rèn)環(huán)節(jié)

　　一 客戶無(wú)樣板 只知道材料硬度

　　分析：實(shí)際上，客戶提供的硬度不一定是準(zhǔn)確的。硬度數(shù)據(jù)的獲取方式可能就存在問(wèn)題。這種樣品與客戶要求的材料硬度不一致的情況，在實(shí)際TPE材料首次試樣確認(rèn)過(guò)程中，并不少見(jiàn)。

　　二 客戶無(wú)樣板，提供的硬度值度量單位問(wèn)題

　　常見(jiàn)軟膠的硬度單位并不只一種，軟質(zhì)PVC是以P來(lái)表示硬度，通常TPE以A來(lái)表述，較硬的TPE以D來(lái)表述。但某些客戶只是說(shuō)多少度。這樣，有時(shí)候可能因?yàn)楸硎鰡挝坏幕煜赡軙?huì)把硬度搞錯(cuò)。這就要求銷(xiāo)售人員在與客戶溝通時(shí)要細(xì)心，準(zhǔn)確了解客戶的硬度需求。

　　三 客戶有提供TPE樣板，但樣板不好準(zhǔn)確測(cè)量硬度

　　硬度測(cè)量用標(biāo)準(zhǔn)試片表面平整厚度6.35mm左右，這樣測(cè)試才較為準(zhǔn)確。但絕大多數(shù)時(shí)候，客戶提供的樣板，都是帶弧度非平整的，并且厚度都比較薄。要準(zhǔn)確把握材料的硬度較比較難了。在不規(guī)范的測(cè)試方法條件下，經(jīng)驗(yàn)豐富的TPE材料工程師，測(cè)量出來(lái)的硬度與實(shí)際硬度的差距，可以控制在3~5度范圍內(nèi)。若樣板比較厚，接近測(cè)試試片厚度，且表面較平整，則樣板硬度把握會(huì)相對(duì)更準(zhǔn)確。

　　四 客戶沒(méi)有樣板，而硬度測(cè)量方法與供應(yīng)商不太一致

　　TPE硬度的測(cè)試有延時(shí)讀數(shù)及即時(shí)讀數(shù)兩種。即時(shí)讀數(shù)指的是硬度計(jì)指針壓到試片上后，即行讀數(shù)。延時(shí)讀數(shù)，即指針壓到樣板表面后，再保持一段時(shí)間（一般5秒左右）再做讀數(shù)。一般延時(shí)讀數(shù)比即時(shí)讀數(shù)值要偏軟。但硬度差值一般在2~5度（A)，材料硬度越軟，測(cè)試的差值越大。若用戶與供應(yīng)商的硬度數(shù)據(jù)采用的測(cè)試讀數(shù)方法不同，則可能硬度會(huì)存在一定偏差。

　　正常加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)

　　供應(yīng)商物料造粒問(wèn)題

　　這種情形一般很少出現(xiàn)，但一些小公司，若管理不規(guī)范，操作不仔細(xì)，將導(dǎo)致TPE材料不同批次硬度可能有波動(dòng)。一般硬度在兩度的上下浮動(dòng)，可以認(rèn)為是正常的公差。但硬度偏離標(biāo)準(zhǔn)硬度3甚至5度上下，這就屬于操作中的粗心責(zé)任心不強(qiáng)所致了。這需要加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制，杜絕這類(lèi)問(wèn)題。

　　物料存放問(wèn)題

　　用戶采購(gòu)的TPE物料沒(méi)有及時(shí)使用完，存放時(shí)間過(guò)久。但某些TPE物料，放置時(shí)間久了，多少會(huì)出油。油滲出來(lái)后，剩下的料硬度就偏高了。一般建議對(duì)于容易出油的TPE/TPR料，在生產(chǎn)日期后3~6個(gè)月內(nèi)應(yīng)盡快使用完。

　　氣溫變化問(wèn)題

　　同樣的一款料，哪怕同一批次的材料，夏天料比冬天要偏軟，這主要是冬天氣溫較低，材料軟段開(kāi)始部分結(jié)晶，導(dǎo)致材料稍稍變硬。

　　總結(jié)及建議：

　　1. 對(duì)于客戶產(chǎn)品厚度很薄，尺寸又一點(diǎn)不平整的樣板，如果客人有原料顆粒，最好讓客人一并寄樣品料過(guò)來(lái)，供應(yīng)商打出標(biāo)準(zhǔn)試片測(cè)試硬度后再打樣；

　　2. 若客戶樣板尺寸較薄，形狀不標(biāo)準(zhǔn)，盡量由有經(jīng)驗(yàn)的工程師去把控硬度；

　　3. 若沒(méi)有樣板，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，盡量確認(rèn)客戶所提供硬度值的實(shí)際硬度；

　　4. 生產(chǎn)時(shí)對(duì)于易出油的軟料，盡量隨用隨采購(gòu)。